廣東召開《水泥單位產品能源消耗限額》標準宣貫會

暨廣東省水泥行業循環經濟技術研討會

 2013年5月7日-5月8日，廣東省水泥行業協會在廣州舉辦了行業的重要會議——《水泥單位產品能源消耗限額》標準宣貫會暨廣東省水泥行業循環經濟技術研討會。會議內容重要，吸引了全省水泥企業、粉磨站的領導和節能技術負責人近150人參加會議。

節能降耗： 水泥單位產品能源消耗限額標準更為嚴格

 這次會議的主要內容，是對2013年10月1日即將實施的《水泥單位產品能源消耗限額》新標準宣貫解讀。會議特別邀請了天津水泥設計院專家劉繼開教授對《水泥單位產品能源消耗限額》新標準的修訂說明，對標準的主要技術內容進行解讀，談了案例分析，并結合實際提出了水泥廠可采取的6大節能措施（報告內容可參閱附件1）。

據介紹，本標準制定的指導思想是通過制定的現有水泥企業水泥單位產品能源消耗的限額限定值，將目前國內水泥工業能耗較高的生產線產能淘汰15～20％。相關指標的要求包括“可比熟料綜合煤耗”、“可比熟料綜合電耗”、“可比熟料綜合能耗”、“可比水泥綜合電耗”和“可比水泥綜合能耗”。同時，此次標準修訂時在附錄中增加了生料制備工段電耗、熟料燒成工段煤耗、熟料燒成工段電耗和水泥制備工段電耗四個分步能耗指標，供水泥企業和相關主管部門采納執行。

《水泥單位產品能源消耗限額》新標準的實施，目的是通過確定水泥企業水泥單位產品能源消耗限額限定值和新建水泥企業水泥單位產品能源消耗限額的準入值，促進現有各水泥生產企業持續技術改造,加強內部管理，達到標準中規定的要求，使整個水泥工業的能耗水平進一步降低。對新建水泥企業，促使其在新建生產線上采用先進的工藝技術和裝備，達到準入值的要求。企業要未雨綢繆，高度重視，提前做好應對措施。

循環經濟: 實現行業綠色發展的必由之路

水泥工業是資源依賴型產業，水泥生產需要消耗大量的天然資源，如石灰石、煤等都是不可再生的天然資源，這一特性制約了水泥行業的可持續發展之路。為了使水泥工業健康、持久地發展下去，應該按照循環經濟的理論改造傳統的生產方式，把清潔生產、資源綜合利用、生態設計和可持續消費融為一體，追求“促進人與自然的協調與和諧”的生態水泥發展模式，這是實現水泥工業可持續發展的重要途徑。

隨著循環經濟觀念漸入人心和水泥工業技術的進步，傳統的水泥企業正向環保補償型綠色企業和可持續發展型企業轉變。不少水泥企業用工業廢棄物代替水泥生產中的原燃料，運用水泥生產技術，充分利用工業副產品或廢棄物——粉煤灰、硫酸渣、礦渣等替代原料配料，減少天然礦物的消耗。利用水泥窯的工藝特點，合理處置工業危險廢物，加強與環境的親和力，促進企業發展循環經濟，開展資源節約，推行清潔生產，走可持續發展道路。

水泥工業“十二五”發展目標：到2015年，規模以上企業工業增加值年均增長10%以上，淘汰落后水泥產能，主要污染物實現達標排放，協同處置取得明顯進展，綜合利用廢棄物總量提高20%， 為實現這些目標，水泥企業需要加快發展循環經濟的步伐。
　　會上，省循環經濟和資源綜合利用協會溫康文主任作了“水泥企業循環經濟和資源綜合利用政策解讀和辦理程序介紹”報告，介紹了水泥行業循環經濟技術政策、水泥行業政策支持辦理、水泥行業資源綜合利用稅收優惠政策和資源綜合利用稅收優惠政策辦理四個方面，對水泥行業循環經濟和資源綜合利用有很好的指引作用（報告內容可參閱附件2）。

合肥水泥研究院張永龍副院長介紹水泥粉磨技術的新進展

天津水泥設計院專家劉繼開教授解讀新標準的主要技術內容

省循環經濟和資源綜合利用協會溫康文主任講解優惠政策的辦理程序

     能效管理：實施合同能源管理迫在眉睫

     隨著世界能源危機的加劇和國家對能源節約力度的不斷增大，水泥行業在節能工藝、技術和裝備的開發應用上取得了長足的的進展。余熱發電、高壓變頻、高效電動機、節能型變壓器、電改袋等節能技術、立磨、輥壓磨等高效粉磨技術、水泥助磨劑技術、高性能大推力燃燒器和第四代無漏料冷卻機等節能技術和手段都被采用。行業內的科研院所、企業單位在節能降耗方面高度重視并不斷創新，但從總體上來看，我國水泥產品的平均單位能耗還高于世界先進水平，能源管理存在粗放管理的現象。如產品能源統計方式落后，人工統計的局限、誤差、時效性（月報、季報、年報），統計范圍和數量有限；缺乏技術手段監測和跟蹤生產過程能耗動態變化數據，如設備空開、延時停機不規范和設備長期處于非經濟運行狀態等問題造成產品單耗的增加；能效對標、考核工作缺乏信息化、精細化管理手段等。作為高耗能企業之一的水泥企業，能源成本已經占到企業總成本相當大的比重，如何降低能耗費用，以獲得更大的經濟效應，儼然已成為各個水泥企業積極探索的問題之一。企業的生產損耗、設備損耗和管理損耗都應引起企業的高度重視。

在此大背景下， “合同能源管理”應運而生。合同能源管理的實質是一種以減少的能源費用來支付節能項目全部成本的節能投資方式。是目前國際上通用的一種零設備投資、零風險的服務方式，在該方式中，服務商和業主之間是風險共擔、利益共享的合作伙伴關系。這種節能投資方式允許用戶使用未來的節能收益為工廠和設備升級，以降低目前的運行成本，推動節能項目的實施，同時獲得相應的利潤。 從融資方面講，現如今，水泥企業正面臨著成本上漲與價格下滑的雙重壓力，因此，對于節能減排的融資問題，就顯得尤為困難，而合同能源管理，提前便預料到了這一點，具體實施策略為：節能服務公司通過同類項目的開發和大量“復制”提高項目運作能力，降低項目成本；并且節能項目的資金償還來自節能項目本身產生的節能效益，減輕了企業實施節能項目的融資壓力。水泥企業運用合同能源管理戰略造就的是一個“雙贏”的結果，合同能源管理為客戶承擔了節能項目的風險，在客戶見到節能效益后，才與客戶一起分享節能成果。合同能源管理不僅是水泥企業完成節能減排目標的捷徑，更是水泥企業新的利潤增長點的來源。

 為了讓企業了解更多的節能技術，多管齊下，采用多種手段節能降耗，提高管理水平，這次會議特別邀請了一些能效管理的企業介紹合同能源管理技術。中國建材規劃研究院院長助理王剛教授專題介紹了水泥企業實施能效管理系統，廣州接點企業管理咨詢有限公司龍曉云副總經理介紹了水泥企業能源管理中心及體系建設，廣州綠洋亞節能技術有限公司孟軍經理介紹了該公司的合同能源管理模式、AWART超級潤滑節能和磁法富氧燃燒技術。北京東方縱橫認證中心廣州分中心吳振華高審介紹了能源管理體系認證知識。另外，還有合肥水泥研究院張永龍副院長介紹水泥粉磨技術新進展、鄭州四方匯達高新耐火材料有限公司劉彥杰總裁介紹了耐火材料節能專利技術新產品，內容精彩紛呈。