導語：2013年9月24-25日，在梅州市召開的2013年“廣東省散裝水泥發展應用技術交流會”會議上，省散辦對2013年首批參加企業信用等級評價的四家預拌混凝土企業頒發了牌匾和證書。其中，潮州市泓基混凝土有限公司成為第一批唯一的一個AAA等級企業，引起行業關注。

潮州市泓基混凝土有限公司成立于2007年，公司擁有生產基地2個，生產用地54000m2,,注冊資金3000萬元，固定資產3872萬元；擁有3m3混凝土生產線5條、4.5 m3生產線1條，日產各等級混凝土達到10000m³。公司成立五年來，在林云楷董事長領導下，以誠信為企業的立足之本，誠信鑄品牌，管理創效益，完善誠信體系建設，企業得以迅速發展，產品得到市場認可，成為粵東地區規模較大的預拌混凝土生產企業之一。在這次廣東省預拌混凝土行業信用等級評價中，潮州市泓基混凝土有限公司積極參與，獨占鰲頭，獲得優異成績，成為廣東混凝土行業誠信經營的典型代表和引領者。金秋十月，記者走訪了潮州市泓基混凝土有限公司，采訪了林云楷董事長，聽他訴說從事混凝土行業的甜酸苦辣，分享公司以誠信澆筑“泓基”金字招牌的經營之道，領略了一個企業家的聰明才智，展示了擁有社會責任的社會企業家的風采。

誠信是中國傳統文化的精髓，“誠招天下客，譽從信中來”……這些經古鑒世的訓誡，都突出了“誠信”二字的深刻內涵，成為商業文化中最堅實而亮麗的一簇。林云楷董事長是一個經營有道的企業家，深諳誠信為立業之本，信為成功之道。“沒有比責任更高的建筑”，進入混凝土行業伊始，他就明確自己的社會責任，秉承誠信經營理念，堅持誠信為本，著力打造誠信體系建設文化內涵和品質，以誠信貫穿企業的生產、銷售、服務、管理等各個環節，用優質的產品和服務，為建設幸福潮州作出貢獻。透過下面的字里行間，可以看到潮州市泓基混凝土有限公司對誠信的一種堅持和恪守，更是詮釋了一個企業對社會、對消費者的責任。

一、質量鑄品牌 ，以優質產品奠定誠信體系基石。

商品混凝土既是成品，也是半成品。從原材料采購、工藝配方、計量配料到攪拌、運輸、泵送（卸料），澆筑、振搗、成型、養護等系列規范的施工工藝，需要每個工序、崗位直至用戶正確完成接力并認真把好每道質量關，才能形成結構和最終的產品質量。為確保商品砼合格保證率，公司建立“質量達標、科技創優、持續改進、超越期望”的質量方針，

健全管理體系狠抓質量關。2010年3月，公司ISO9001質量、ISO14001環境管理體系獲方圓集團國家認證。在混凝土項目生產活動中，建立了系統管理組織機構、質量管理和技術管理制度、實現產品制造及其支持過程系列化程序管理和運行控制。包括：生產、試驗設施設備、場地，生產運行過程，產品延伸（出廠）、運輸過程及施工過程，設備和質量、安全管理和控制工作，做到質量控制工作貫穿在產品制造及延伸全過程中，材料供應、試驗室做到每車粉料每罐外加劑必檢和試配驗收，五年如一日、從不間斷。

一是生產過程質量控制做到配合比數據庫系統完善，生產配合比實行實時動態運行控制，更具適應性和科學性，做到準確、有效、可靠。二是嚴格把好原材料進場質量關，原材料管理從材料采購、質保書、檢驗驗收、存放使用均有嚴格程序化管理制度，建立了包括供應商調查、信用評價、各種原材料、輔助材料技術資料檔案。嚴格杜絕“回扣”現象，以保證原材料采購的質量可控。三是混凝土生產過程質量保證關和混凝土出廠檢驗關，確保混凝土項目生產達標創優。各種生產試驗設備標色、標志清晰，運行、維修記錄、電子稱、稱量系統計量校準形成程序化管理，確保及時、可靠準確。出廠混凝土檢驗做到出廠砼監控率、合格率、質保書三個100%，確保質量控制工作的有效性。

為進一步貫徹落實《廣東省預拌混凝土生產質量管理技術規程》，2012年5月，公司制訂頒布了《潮州市泓基混凝土有限公司試驗室質量手冊》，進一步豐富發展了質量管理體系工作的內涵。在混凝土生產原材料質量管理、出廠砼檢驗、質量控制上，作出了更系列化程序管理規定，有效地確保產品質量達標。網絡化信息管理、各種基礎技術資料、強度統計分析，為質量控制、質量達標、持續改進產品質量，提高客戶滿意度提供了科學依據。

弘揚誠信文化，以優質服務保障誠信體系持續發展。公司在對外的業務聯系中，不論一言一行、一事一為，都提倡誠信為榮的企業文化理念 。以營銷服務工作為例，有明確的營銷方針、目標和指標。公司擁有一支30人技術、服務隊伍，重視并做好產品延伸現場交接技術服務工作，開展合格證、產品使用說明書、技術交底書、現場指導和質量跟蹤活動，全年技術、服務項目達5000人次，有效地確保了產品到工地后的質量合格控制。在施工控制上，形成一套程序管理和措施，從加強生產運輸及現場協調工作入手，及時做好卸料現場環境條件和準備工作，減少卸料停留時間。公司規定攪拌車到達工地，須在1.5h內卸完料。另一方面，與施工單位溝通達成常規性操作共識，共同完成商品砼真正成為商品合格控制問題。在合同管理、銷售服務過程中，堅持做好客戶調查，及時處理客戶投訴，堅持客戶回訪制度，重視并做好產品延伸現場交接技術服務工作，建立合同檔案管理、客戶意見登記、投訴處理記錄、實現了“一切為了客戶，創造客戶價值” 的承諾。

經過幾年努力，泓基混凝土順利通過市、區建設主管部門對生產原材料、結構混凝土的各項抽查、2011年、2012年廣東省建設廳組織檢查使用本公司產品翠景居、紅樹灣、柏嘉名庭、三環集團宿舍樓四項工程結構砼抽查全部達標、符合要求，樹立了泓基商砼品牌地位和形象。泓基混凝土形成系列化產品、規模化生產和配送能力，在產品銷售和市場開發上，取得了多項應用和技術成果，近期新增高拋砼、模袋砼的產品，產品越來越受到人們的關注和認可，泓基商品混凝土成為潮州建筑業中的一張名片。

二、管理創效益，建立誠信體系的長效機制。

公司成立幾年來，與塔牌集團強強聯手，發揮資源優勢。在林云楷董事長“抓質量、創品牌”思想指導下，為確保商品砼合格保證率，泓基人兢兢業業，努力尋找質量、管理、科學、效益上的薄弱環節，圍繞質量方針和質量目標，在實干中創新、在創新中發展，做大做強，取得可觀的效益，為誠信體系的建設提供了可靠的保障。

1、采用“122”生產工藝。

公司首創“122”生產工藝：即是一種品牌水泥（塔牌）、一廠家系列化外加劑；兩種粗骨料、兩種細骨料搭配；兩種摻合料（粉煤灰）共摻。通過“122”工藝，優化組合，混凝土粗骨料框架結構趨于科學合理，砼流動性、粘聚性、保水性通過組分材料達到互補、調節，獲得了成本核算的綜合效益。

2、不斷創新工藝，解決關鍵技術問題。

一是創立泓基式微膨脹加超緩凝自控大體積混凝土施工工藝，實施“分層澆筑、分段下料、自然流淌、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法，有效地控制了大體積混凝土溫降幅度和溫差，在十余萬立方的自控大體積砼施工中，實施無裂或無害裂縫應用效果。二是跳倉法，解決了地下室長墻現行工藝容易產生干縮裂縫的問題。三是“二合一”工藝，即超緩凝分層澆筑+帶模養護法，解決需一次性完成結構工程施工質量控制問題。四是大型頂板超緩凝摻加法，有效控制大面積板面砼夏季施工水化熱、水化速度和時間。幾年來開發應用了包括無火花砼、自控大體積砼、高拋砼、模袋砼、纖維砼、抗凍砼及地下室長墻跳倉法等多項技術成果，填補了區域內預拌商品混凝土多個項目空白。2010年8月，公司《自控大體積商品混凝土開發應用》論文，被中國混凝土南方地區第八次技術交流會評為三等獎。

3、確立貫徹重點控制與一般控制相結合的原則。重點控制指建筑工程樁基礎、垂直構件、天面板或其他重要結構，確保建筑工程質量和結構安全性。

技術的創新、產品的持續改進、不斷超越客戶的期望，履行公司為客戶提供更好服務的承諾。

三、 重視綠色生產 ，提升誠信體系的內涵。

進入二十一世紀，企業的社會責任不僅要求企業對內部利益相關者、股東、員工負責，而且要對企業外部利益相關者供應鏈伙伴、消費者、社區、社會文化環境、自然生態環境負責。企業要切實承擔起應有的社會責任。無論對于企業、還是對于政府和整個社會，絕不能再以單一的經濟目標為借口，忽視敷衍企業所應承擔的社會責任。企業社會責任既是企業基業長青的內在要求，也是外部環境的現實約束。

由于潮州市泓基混凝土有限公司生產基地位于潮州市湘橋區高厝塘雞籠山荒山地，三面環山，比鄰潮州母親河——韓江，對環保要求相對嚴格。林云楷董事長，以一個社會企業家的胸懷和要求，注重對生態資源的保護，自覺開展環保生產，主動承擔保護環境的社會責任和義務。在目前混凝土行業競爭激烈、價格低迷的情況下，公司還是舍得投資用于環保設備的購置。

1、制定環境方針和環境控制指標。

公司制訂了“保護環境、資源再生、持續改進、治污防污”環境方針。制定“實行污水零排放；粉塵排放符合DB44/27-2001第二時段的標準，符合GB4915-96無組織排放限值二級標準；噪音排放符合GB12348-2008二類標準；對所有固體廢棄物100%分類處理；設施設備完好率100%；節能降耗逐顯成效”的環境指標。

2、投資環保設備。

2009年，公司率先在粵東地區引入廢混凝土回收系統，做到砂石分離回收使用，水資源循環使用。2010、2011、2012年共投資240萬元引入上海陸達機械有限公司成套系統，建成了廢混凝土回收站3個，做到固廢物全部回收利用，實現零排放，發展了循環經濟。

 混凝土回收站回收利用